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插片散热器比型材散热器的散热效果好

插片电子散热器广泛应用于电力、电子等行业，电力电子行业所用功率元器件散热器以前多采用铝挤压成型方法制作，由于受挤压工艺和模具的---，散热器本身重量较重，散热片较厚，间距较大，示波器探头批发，所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难。铝制插片钎焊散热器的散热片和基板分别采用板材，然后用钎焊的方法焊接在一起，江西示波器探头，工艺简单，其散热片的厚度、数量相对比较灵活，相同体积下其散热面积要远远大于型材散热器。

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，第i一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要---在480-520℃之间。

首先是插齿技术，它使用 60 吨以上的压力，把铝片联合在基地的铜片，铝和铜志坚，没有使用任何媒体，从微观上看到铝和铜的原子在物种程度上相互连接，完全避免了传统的铜铝结合产生之间表面耐高温的缺点---地提高了产品的热容量。

第二次回流焊接工艺、 配套型散热片是i大的问题，传统的界面阻抗和再流焊的技术---这个问题。实际上，返回焊接和传统的联合类型热片的过程几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，示波器探头供应商，它可以精i确的对焊接的温度和时间的参数集，用铅锡合金焊料使焊接和被焊接的金属得到充分接触，以避免有泄漏焊接空进行焊接，---有鳍平板电脑和连接一样关闭基地i大值之间表面的热阻力，减少和可以控制每个焊接点的焊接铜熔化时间和熔化温度，示波器探头价格，---所有焊接点的---，但这个特殊的炉和昂贵，主板制造商使用更多和散热器的厂家很少使用。一般情况下，这一进程的散热器用于高i档、 。