插片散热器的转变要求
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响,节约了大量的人力和能源。另外,充电器外壳公司,插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
风冷散热
风冷散热是常见的,而且非常简单,就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低,安装简单等优点,充电器外壳批发,但对环境依赖比较高,辽宁充电器外壳,例如气温升高以及超频时其散热性能就会---影响。
热管
热管是一种具有---导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量,它利用毛吸作用等流体原理,起到类似冰箱压缩机制冷的效果。具有---的导热性、---的等温性、冷热两侧的传热面积可---变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点,并且由热管组成的换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小等优点。由于其特殊的传热特性,因而可控制管壁温度,避免露i点腐蚀。
液冷
液冷则是使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量,与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等等优点。但热管和液冷的价格相对较高,而且安装也相对麻烦一些。
插片散热器的生产工艺规程
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,充电器外壳报价,插片散热器回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响,节约了大量的人力和能源。另外,插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第i一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要---在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以---模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从i小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内,电流表数据为2-3a以内,一般80-120kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。
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